Caillebotis en PRV

Les caillebotis moulés en PRV sont fabriqués dans un moule négatif appelé “mold”. En fonction du modèle de caillebotis, de la hauteur du caillebotis, de la maille et de la largeur de la passerelle, le moule correspondant est choisi. Des fibres de verre sont ensuite tissées en composite. Le mélange de résines est fabriqué dans une installation de mélange. Celui-ci se compose de la résine, par exemple de la résine isophtalique, de pigments de couleur et d’additifs pour le comportement au feu et les inhibiteurs d’UV. Ensuite, le mélange est également versé dans le moule, les fibres de verre sont à nouveau pressées à l’aide d’un peigne et le moule est ensuite chauffé. Le chauffage permet au matériau de durcir. Une fois que le Caillebotis a refroidi, il est pressé hors du moule.

Lichtgitter dispose d’un grand nombre de modèles de caillebotis et de différentes tailles de panneaux. Outre les panneaux en stock, de nombreux autres modèles, dimensions et couleurs peuvent être fabriqués. Nous pouvons fabriquer les dimensions individuelles souhaitées à partir des panneaux standard disponibles en stock. La découpe est effectuée sur des machines CNC et des scies à panneaux ultramodernes.

Nous sommes la première entreprise à avoir obtenu l’agrément technique (abZ) de l’Institut allemand de la technique de construction (DIBT) pour nos caillebotis en PRV. Pour cela, un long processus de certification et différents tests destructifs et non destructifs sur le produit ont été nécessaires. L’usine de fabrication et le suivi des tests sont régulièrement contrôlés par des organismes accrédités.